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        五金加工——雅迅電子五金東莞|深圳生產(chǎn)廠家
        二十年五金加工領(lǐng)域,行業(yè)標準制定
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        精密細長軸、短軸加工——定做實心、微孔軸類非標件

        發(fā)布時間:2018-06-27 08:53

        作者:admin

          

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        產(chǎn)品介紹

        機加工類型 車削 加工精度 精加工 車削類型 數(shù)控車
        加工材料 不銹鋼、銅、鐵、鋁 最大直徑 211(mm) 最大長度 400(mm)
        公差 0.03-0.05 表面粗糙度 0.4 打樣周期 4-7天
        加工周期 4-7天 年剩余加工能力 1000000(件) 年最大加工能力 1000000(件)

        軸(shaft)是穿在軸承中間或車輪中間或齒輪中間的圓柱形物件,但也有少部分是方型的。軸是支承轉(zhuǎn)動零件并與之一起回轉(zhuǎn)以傳遞運動、扭矩或彎矩的機械零件。一般為金屬圓桿狀,各段可以有不同的直徑。機器中作回轉(zhuǎn)運動的零件就裝在軸上。

        不銹鋼軸加工
        我公司生產(chǎn)各種精密滾花軸,包含滾花軸/軸芯/銷/臺階類產(chǎn)品: 我進口自動車床善長于保類軸類零件以及各類電子產(chǎn)品上使用的軸芯,插銷.轉(zhuǎn)軸.材質(zhì)可由客戶先擇.歡迎來圖訂制.
        右圖為一款銅及不銹鋼材質(zhì)的應(yīng)用于塑膠的帶滾花的PIN針銷,材質(zhì)有兩種,一種是黃銅C3604,另一種是不銹鋼SUS303,最大滾花外徑8MM,總長50MM.頂端呈鋒利的錐角起頂針的作用。

        本產(chǎn)品為一款帶槽銑邊及螺紋的細長小軸以及一款帶滾花的細長軸,材質(zhì)硬化不銹鋼 ,HRC50~55,真空熱處理后無心磨,使其表面光亮,且直線度高。一端有螺紋M3,另一端為切槽,并在切槽處銑一個小平面。
        精密車削件,表面光滑無刀痕玩具軸.材質(zhì):不銹鋼
        兩端開槽或一端開槽另一端帶螺紋.表面無心磨至精度0.8um
        可生產(chǎn)各類臺階類零件,滾花軸,軸芯 ,電腦轉(zhuǎn)軸,玩具轉(zhuǎn)軸,微型電機轉(zhuǎn)軸帶螺紋軸芯.
        廣泛應(yīng)用于玩具/電面/電子/電腦/裝配行業(yè).
        表面處理:快削鋼一般為電鍍,銅一般為鍍鎳,不銹鋼一般不用電鍍
        滾花細長軸

        1、外圓表面的加工方法及加工精度
        軸類、套類和盤類零件是具有外圓表面的典型零件。外圓表面常用的機械加工方法有車削、磨削和各種光整加工方法。車削加工是外圓表面最經(jīng)濟有效的加工方法,但就其經(jīng)濟精度來說,一般適于作為外圓表面粗加工和半精加工方法;磨削加工是外圓表面主要精加工方法,特別適用于各種高硬度和淬火后的
        零件精加工;光整加工是精加工后進行的超精密加工方法(如滾壓、拋光、研磨等),適用于某些精度和表面質(zhì)量要求很高的零件。由于各種加工方法所能達到的經(jīng)濟加工精度、表面粗糙度、生產(chǎn)率和生產(chǎn)成本各不相同,因此必須根據(jù)具體情況,選用合理的加工方法,從而加工出滿足零件圖紙上要求的合格零件。


        2、外圓表面的車削加工
        (1)外圓車削的形式軸類零件外圓表面的主要加工方法是車削加工。主要的加工形式有:荒車 自由鍛件和大型鑄件的毛坯,加工余量很大,為了減少毛坯外圓形狀誤差和位置偏差,使后續(xù)工序加工余量均勻,以去除外表面的氧化皮為主的外圓加工,一般切除余量為單面1-3mm。粗車 中小型鍛、鑄件毛坯一般直接進行粗車。粗車主要切去毛坯大部分余量(一般車出階梯輪廓),在工藝系統(tǒng)剛度容許的情況下,應(yīng)選用較大的切削用量以提高生產(chǎn)效率。半精車 一般作為中等精度表面的最終加工工序,也可作為磨削和其它加工工序的預(yù)加工。對于精度較高的毛坯,可不經(jīng)粗車,直接半精車。精車 外圓表面加工的最終加工工序和光整加工前的預(yù)加工。精細車 高精度、細粗糙度表面的最終加工工序。適用于有色金屬零件的外圓表面加工,但由于有色金屬不宜磨削,所以可采用精細車代替磨削加工。但是,精細車要求機床精度高,剛性好,傳動平穩(wěn),能微量進給,無爬行現(xiàn)象。車削中采用金剛石或硬質(zhì)合金刀具,刀具主偏角選大些( 45 o -90 o ),刀具的刀尖圓弧半徑小于0.1-1.0mm,

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